خصوصی پالش میڈیا

چمکدار میڈیا ایک وائب میں پیداوری کے نقصان کی ایک بڑی وجہ ہو سکتا ہے۔ پیسنے والے پہیے کی طرح، چمکدار میڈیا کو رگڑنے کے ذریعے سطح کو تبدیل کرنے والی کچھ خصوصیات فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مناسب عمل کے کنٹرول کے بغیر، مٹی اور آلودگی ذرائع ابلاغ کی سطح پر بنیں گی، جس سے میڈیا کی تاثیر میں نمایاں کمی واقع ہو گی۔

اس "گلیزنگ" کو کمپاؤنڈ کے غلط انتخاب، کمپاؤنڈ فلو ریٹ، پارٹ ٹو میڈیا ریشو، فلٹریشن/ویسٹ سٹریم مینجمنٹ، سائیکل کے اوقات یا مشین سیٹ اپ سے منسوب کیا جا سکتا ہے۔

اس خاص معاملے میں، میڈیا کی سطح پر مٹی کی کافی مقدار موجود ہے تاکہ تمام ڈیبرنگ اور ریفائنمنٹ کی صلاحیت کو مؤثر طریقے سے ختم کیا جا سکے، جس کے نتیجے میں وقت کے چکروں میں تیزی سے اضافہ ہوتا ہے اور ساتھ ہی ناخوشگوار تکمیلی معیار بھی۔ نیچے دی گئی تصویری موازنہ مناسب طریقے سے کنڈیشنڈ میڈیا کے نمونے اور ایک غیر برقرار وائبریٹری عمل سے "چمک دار" میڈیا کے نمونے کے درمیان 200 µin سے زیادہ کا کھردری فرق دکھاتی ہے۔ آپ دونوں کے درمیان واضح فرق بھی دیکھ سکتے ہیں۔

آپ دیکھیں گے کہ گلیزنگ تیزی سے پھیلتی ہے جب پروسیس کیے جانے والے مواد نرم طرف ہوں، جیسے پیتل، تانبا، ایلومینیم اور کچھ غیر حرارت سے علاج شدہ اسٹیل۔ پیداواری مٹی کی اعلی ارتکاز جیسے چکنائی اور تیل، اعلیٰ پارٹ ٹو میڈیا تناسب اور کم معیار کی میٹالرجیکل خصوصیات پر مشتمل عمل ایک تاریک، مرتکز فضلہ کا سلسلہ پیدا کرے گا، جو اس بات کا اشارہ ہونا چاہیے کہ عمل کا آڈٹ کثرت سے ہونا چاہیے۔

ہلچل کے عمل میں، کچھ رنگین ہونے کی توقع کی جاتی ہے، تاہم، اگر آپ کے گندے پانی کا اخراج گہرا اور مرتکز نظر آتا ہے (دائیں طرف تصویر دیکھیں)، اس بات کا بہت زیادہ امکان ہے کہ میڈیا کچھ حد تک چمکدار ہے اور پیداواری نقصان کے لیے نگرانی کی جانی چاہیے۔

جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے، گلیزنگ کی ایک وجہ کیمسٹری کا غلط انتخاب اور/یا خوراک کے طریقے ہو سکتے ہیں۔ کیمسٹری کا انتخاب بہت سے عوامل پر مبنی ہے، جیسے کہ مواد پر کارروائی کی جا رہی ہے، مٹی کی تیاری کی اقسام اور نتیجے میں تکمیل کی ضروریات۔ کئی بار، ہم دیکھیں گے کہ کیمسٹری استعمال ہوتی ہے کیونکہ "یہ مشین کے ساتھ آئی" یا ہمیں "یہ وہی ہے جو ہم ہر چیز کے لیے استعمال کرتے ہیں" کا جواب ملتا ہے۔ یقینی بنائیں کہ آپ جو کیمسٹری استعمال کر رہے ہیں وہ آپ کی درخواست کے لیے موزوں ہے۔

اگر کسی عمل یا گندے پانی کی پابندیوں کے لیے مشین پر ڈرین کو بند کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، تو طویل مدتی چکروں سے بچیں جو مٹی کے بوجھ کو مرکوز کرتے ہیں۔ مٹی کو پرزوں پر دوبارہ جمع کرنے سے بچنے کے لیے بار بار بھرنے اور نکالنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ مثالی طور پر، ایک ایسے عمل کے لیے جس کے حصے کا بوجھ زیادہ ہو، نالی کو کھلا رہنا چاہیے اور سیال مشین کے ذریعے آزادانہ طور پر بہنے کے قابل ہونا چاہیے۔ یہ فلشنگ ایکشن کمپاؤنڈ کو میڈیا کی باقیات اور مٹی کو باہر لے جانے کی اجازت دے گا، جس سے حصے کی چمک اور صفائی میں اضافہ ہو گا اور ایک صاف فنشنگ ماحول پیدا ہو گا۔

گلیزڈ میڈیا کی صفائی دراصل کافی آسان ہے۔ جلنے والے مرکبات جیسے کیمٹرول کو ایسا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اپنے کیمسٹری فراہم کنندہ سے مشورہ کریں، اور وہ درست صفائی کیمسٹری کی سفارش کر سکتے ہیں تاکہ میڈیا کو مناسب سائیکل کے وقت اور ارتکاز کے ساتھ دوبارہ ترتیب دیا جا سکے جس کی بنیاد پر آپ کا میڈیا چمکدار ہے۔

کیمٹرول جیسی مصنوعات کو استعمال کرنے کے لیے، میڈیا ماس میں اضافہ کرنے کے لیے ڈوزنگ پمپ یا بیچ پروسیسنگ کا استعمال کریں تاکہ باقی ماندہ مٹی اور دھاتوں کو ایملسیفائنگ اور تحلیل کرنا شروع کیا جا سکے۔ اس عمل کے لیے کوئی معیاری سائیکل کا وقت نہیں ہے، تاہم، صحیح کیمسٹری کے ساتھ، آپ منٹوں میں نتائج دیکھنا شروع کر دیں گے۔ اگر آپ کا عمل جزوی طور پر ہے اور گلیزنگ سے گریز نہیں کیا جا سکتا ہے، تو یہ ایک اچھا خیال ہے کہ آپ اپنے پی ایم میں میڈیا مینٹیننس کو شامل کریں۔