پالش کرنے والی مشین کے آپریشن کی کلید یہ ہے کہ زیادہ سے زیادہ پالش کی شرح حاصل کرنے کی کوشش کی جائے، تاکہ جلد از جلد پالش کے دوران خراب پرت کو ہٹایا جا سکے۔ اس کے ساتھ ساتھ پالش کرنے والی نقصان کی پرت کو آخری مشاہدہ شدہ ٹشو کو متاثر نہیں کرنا چاہئے، یعنی یہ جھوٹے ٹشو کا سبب نہیں بنے گا۔ اول الذکر کو پالش شدہ نقصان کی پرت کو ہٹانے کے لئے ایک بڑی پالش کی شرح کو یقینی بنانے کے لئے موٹے گھسنے والے کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن پالش کرنے والے نقصان کی پرت بھی گہری ہے؛ مؤخر الذکر کو پالش کرنے والے نقصان کی پرت کو اتھلا بنانے کے لئے بہترین مواد کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن پالش کی شرح کم ہے۔
اس تضاد کو حل کرنے کا بہترین طریقہ پالش کو دو مراحل میں تقسیم کرنا ہے۔ کھردری پالش کا مقصد پالش کرنے والے نقصان کی پرت کو ہٹانا ہے۔ اس مرحلے میں زیادہ سے زیادہ پالش کی شرح ہونی چاہئے۔ کھردری پالش سے پیدا ہونے والا سطحی نقصان ثانوی غور و فکر ہے، لیکن یہ زیادہ سے زیادہ چھوٹا بھی ہونا چاہئے؛ دوسرا باریک پالش (یا آخری پالش) ہے، جس کا مقصد کسی نہ کسی طرح پالش کرنے سے ہونے والے سطحی نقصان کو دور کرنا اور پالش کے نقصان کو کم سے کم کرنا ہے۔ پالش کرنے والی مشین کے ساتھ پالش کرتے وقت نمونے اور پالش کرنے والی ڈسک کی پیسنے کی سطح بالکل متوازی ہوگی اور پالش کرنے والی ڈسک پر یکساں طور پر دبایا جائے گا، اور بہت زیادہ دباؤ کی وجہ سے نمونے کو اڑنے اور پیسنے کے نئے نشانات پیدا کرنے سے روکنے کے لئے توجہ دی جائے گی۔ اس کے ساتھ ہی نمونے کو گھمائیں اور روٹری ٹیبل کے دائرے میں آگے پیچھے بڑھیں تاکہ پالش شدہ کپڑے کے مقامی لباس سے بہت تیزی سے بچا جا سکے۔ پالش کے عمل میں، پالش شدہ کپڑے کو ایک خاص نمی پر رکھنے کے لئے مسلسل مائیکرو پاؤڈر معطلی شامل کریں۔ بہت زیادہ نمی پہننے کے نشانات کو پالش کرنے کے اثر کو کمزور کر دے گی، نمونے میں سخت مرحلہ محدب نظر آئے گا، اور کاسٹ آئرن میں اسٹیل اور گریفائیٹ مرحلے میں غیر دھاتی شمولیت کا "دم گھسیٹنے" کا مظہر؛ جب نمی بہت کم ہو جائے تو رگڑ کی گرمی نمونے کے درجہ حرارت کو بڑھا دے گی، چکنائی کو کم کر دے گی، پیسنے کی سطح کی چمک کھو دے گی اور یہاں تک کہ سیاہ دھبے بھی ظاہر ہو جائیں گے اور ہلکی ملاوٹ سطح کو نقصان پہنچائے گی۔ کھردری پالش کے مقصد کو حاصل کرنے کے لئے، روٹری ٹیبل کی گھومنے والی رفتار کم ہونا ضروری ہے، ترجیحا 600/ منٹ سے زیادہ نہیں؛ پالش کا وقت خراش کو ہٹانے کے لئے درکار وقت سے زیادہ ہونا چاہئے، کیونکہ بگاڑ کی پرت کو بھی ہٹا دینا چاہئے۔ کسی نہ کسی طرح پالش کرنے کے بعد، پیسنے کی سطح ہموار لیکن مدھم ہے. مائیکرواسکوپ کے نیچے یکساں اور باریک پیسنے کے نشانات کا مشاہدہ کیا جاتا ہے اور باریک پالش کرکے اسے ختم کرنے کی ضرورت ہے۔
باریک پالش کے دوران، روٹری ٹیبل کی رفتار مناسب طور پر بڑھائی جا سکتی ہے، اور پالش کا وقت مناسب ہے کہ کسی نہ کسی پالش کی خراب پرت کو پھینک دیا جائے۔ باریک پالش کرنے کے بعد پیسنے کی سطح آئینے کی طرح روشن ہوتی ہے اور مائیکرواسکوپ کے روشن میدان کے نیچے کوئی خراش نظر نہیں آتی لیکن پیسنے کے نشانات اب بھی فیز کنٹراسٹ لائٹنگ کی حالت میں دیکھے جا سکتے ہیں۔ پالش کرنے والی مشین کا پالش کرنے کا معیار نمونے کی مائیکرو سٹرکچر کو سنجیدگی سے متاثر کرتا ہے جس نے بتدریج متعلقہ ماہرین کی توجہ اپنی طرف مبذول کرائی ہے۔ اندرون اور بیرون ملک مشینوں کو پالش کرنے کی کارکردگی پر بہت سے تحقیقی کام کیے گئے ہیں اور بہت سے نئے ماڈل ز اور پالش کرنے کے آلات کی نئی نسل تیار کی گئی ہے۔ وہ اصل دستی آپریشن سے نیم خودکار اور مکمل خودکار پالش مشینوں کی ایک قسم کے لئے ترقی کر رہے ہیں.
مندرجہ ذیل میں عام طور پر استعمال ہونے والی متعدد میکانیکی پالش مشینوں کی کارکردگی اور خصوصیات بیان کی گئی ہیں۔ پالش کرنے والی مشین خاص طور پر اسٹیل، ایلومینیم اور تانبے جیسی دھاتی مصنوعات کی سطح اور پائپوں کے اثر علاج کے لئے استعمال کی جاتی ہے۔ درجنوں اصل لوازمات مختلف ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ برف کے ٹکڑے کی لائنیں، وائر ڈرائنگ لائنیں، لہلہاتی لکیریں، میٹ کی سطحیں، آئینے وغیرہ مختلف درستگی کے ساتھ تیار کرنا آسان ہے، گہری خراشوں اور معمولی خراشوں کی فوری مرمت کرنا، اور تیزی سے پالش اور پالش کرنا؛ ویلڈ، نوزل مارک، آکسائڈ فلم، داغ اور پینٹ ڈیبرنگ، فلیٹ فارمنگ اور آرائشی دھاتی پروسیسنگ کے لئے موزوں ہیں۔ وہ پروسیسنگ کے عمل میں سایہ، ٹرانزیشن زون اور ناہموار آرائشی سطح نہیں بنائیں گے۔ وہ دھاتی مصنوعات کی پیداوار لائن کے اہم آلات ہیں۔ پالش کرنے والی مشین مندرجہ ذیل صنعتوں پر لاگو ہوتی ہے: لکڑی اور فرنیچر کی صنعتوں میں کام کے ٹکڑوں کی ریت اور تار ڈرائنگ، جیسے فلیٹ لکڑی، فرنیچر دھاتی ہینڈل وغیرہ؛ ہارڈ ویئر (دھاتی) مواد اور مصنوعات، ایلومینیم پروفائلز اور ان کی مصنوعات، سٹین لیس اسٹیل مصنوعات اور برتن، تانبے کی پروفائلز اور مصنوعات، پلمبنگ اور باتھ روم کے آلات، تالے، روشنی کی مصنوعات، نشانات اور نیم پلیٹیں، ہارڈ ویئر پروسیس لوازمات، چاقو اور قینچی، دروازوں کے منقولہ پتے، آٹو اور سائیکل کے پرزے، ٹیبل ویئر، بٹن مصنوعات، بٹن، بیلٹ بٹن، موبائل فون شیل، گھڑی اور گھڑی کی صنعت اور دیگر ورک پیس ریت اور تار ڈرائنگ؛ الیکٹرانک پرزے، الیکٹرانک آلات، جیسے الیکٹرانک پارٹس، فلیٹ سینڈنگ وائر ڈرائنگ وغیرہ۔