وائبریشن گرائنڈر ایک وسیع پیمانے پر استعمال شدہ ماڈل ہے جسے بہت سے کاروباری اداروں نے منتخب کیا ہے۔ اس وقت مارکیٹ میں وائبریشن گرائنڈرز کی بہت سی قسمیں ہیں، اور معیار بہت مختلف ہوتا ہے۔ وائبریشن گرائنڈر کا انتخاب کرتے وقت، مواد کے معیار کی نشاندہی کرنا ضروری ہے، جس کا تعلق وائبریشن گرائنڈر کی سروس لائف اور مینٹیننس سائیکل سے ہے۔ کمپن پیسنے والی مشین کے مواد کے معیار کی شناخت کیسے کریں؟ اب آئیے پیسنے والی وائبریشن گرائنڈر کے مواد پر بات کرتے ہیں، جو بعد میں وائبریشن گرائنڈر کا انتخاب کرنا ہر ایک کے لیے آسان ہوگا۔
1. وائبریشن گرائنڈر درآمد شدہ ٹیکنالوجی سے آتا ہے، اچھی کارکردگی، اعلی کارکردگی اور استحکام کے ساتھ جدید حقیقی موٹرز کا استعمال کرتے ہوئے؛
2. وائبریشن گرائنڈر اعلی درجے کی PU استر چپکنے والی کو اپناتا ہے، جس میں پہننے کی انتہائی مضبوط مزاحمت ہوتی ہے۔ گھریلو عام PU چپکنے والے کے طور پر، اسے الگ کرنے اور تبدیل کرنے میں 10 گنا زیادہ وقت لگتا ہے، بالواسطہ طور پر اخراجات کو کم کرتا ہے اور کام کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
3. وائبریشن گرائنڈر کمپن ڈسک کی اندرونی ساخت میں سلیکشن نیٹ پر مشتمل ہے۔ پیسنے کے بعد، مصنوعات کو ترتیب دیا جائے گا اور کمپن مشین میں تقسیم کیا جائے گا، وقت اور محنت کی بچت ہوگی۔
پیسنے والی مشین کا اصول: بیرونی بیلناکار چکی پر، پروڈکٹ ورک پیس کو چوسنے کے لیے ایک برقی مقناطیسی سکشن کپ آپریٹنگ ٹیبل استعمال کیا جاتا ہے۔ جب برقی مقناطیسی کنڈلی پر براہ راست کرنٹ لگایا جاتا ہے تو، کور کو مقناطیسی کیا جاتا ہے، اور مقناطیسی فیلڈ لائنیں عقبی کور پلیٹ پروڈکٹ ورک پیس کے پیچھے سے گزرتی ہیں اور بند ہونے کے لیے مضبوط سکشن کپ باڈی سے گزرتی ہیں، اور پروڈکٹ ورک پیس کو چوسا جاتا ہے۔ برقی مقناطیسی سکشن کپ آپریٹنگ ٹیبل کی ڈی میگنیٹائزیشن پرت غیر مقناطیسی مواد سے بنی ہے جیسے لیڈ، کاپر، یا بار الائے، اور اس کا کام یہ ہے کہ مقناطیسی لائنوں کی اکثریت کو پرزے کاٹنے کے لیے پروڈکٹ ورک پیس سے گزرنے دیں۔ پیسنے والی مشینیں اعلیٰ طاقت کے ساتھ مواد پر کارروائی کر سکتی ہیں، جیسے بجھایا ہوا سٹیل، سخت کھوٹ کاٹنے کے اوزار وغیرہ۔ غیر دھاتی مواد جیسے پرتدار شیشے اور ماربل پر بھی عملدرآمد کیا جا سکتا ہے۔ پیسنے والی مشینیں کم سے کم سطح کی کھردری کے ساتھ اعلیٰ صحت سے متعلق کٹنگ انجام دے سکتی ہیں، نیز زیادہ موثر کاٹنے کی تکنیک جیسے مضبوط کٹنگ۔ اعلیٰ درستگی اور اعلیٰ سختی کے مکینیکل اجزاء کے مسلسل اضافے کے ساتھ ساتھ درست کاسٹنگ اور درستگی کی ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، پیسنے والی مشینوں کی کارکردگی، مختلف قسم اور پیداواری حجم میں مسلسل بہتری اور اضافہ ہو رہا ہے۔