پیسنے والی مشین کے اصول کا تعارف
پیسنے والی مشین کو سٹیپ لیس اسپیڈ ریگولیشن سسٹم کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، جو مختلف حصوں کو پیسنے کے لیے موزوں پیسنے کی رفتار کو آسانی سے ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔ الیکٹرک نیومیٹک متناسب والو بند لوپ فیڈ بیک کو اپنانا۔
پریشر کنٹرول، آزادانہ طور پر سایڈست پریشر ڈیوائس۔ اوپری پلیٹ میں سست نزول کا کام ہوتا ہے، مؤثر طریقے سے پتلی اور ٹوٹنے والی ورک پیس کو ٹوٹنے سے روکتا ہے۔ ٹائم ریلے اور پیسنے والے کاؤنٹرز کا استعمال کرتے ہوئے، مشینی ضروریات کے مطابق پیسنے کا وقت اور رفتار درست طریقے سے سیٹ اور کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ پریشر موڈ آپریشن کے دوران ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے. جب پیسنے کا مقررہ وقت یا رفتار پہنچ جاتی ہے، تو مشین خود بخود رک جائے گی اور الارم بجا دے گی، اس طرح نیم خودکار آپریشن حاصل ہو جائے گا۔
پیسنے والی مشین کے متغیر رفتار کنٹرول کے طریقہ کار میں پیسنے کے عمل میں تین مراحل ہوتے ہیں، یعنی ابتدائی مرحلہ، رسمی مرحلہ اور اختتامی مرحلہ۔ ابتدائی مرحلے میں، پیسنے کا آلہ تیز رفتاری سے گھومتا ہے، رسمی مرحلے میں، پیسنے کا آلہ مسلسل رفتار سے گھومتا ہے، اور آخری مرحلے میں، پیسنے کا آلہ کم رفتار سے گھومتا ہے۔ اس کی خصوصیت یہ ہے کہ پیسنے کے عمل کے ابتدائی مرحلے میں، دستی طور پر کنٹرول شدہ پیسنے والے آلے کی رفتار کی رفتار صفر سے تیزی سے بڑھ جاتی ہے۔ جب پیسنے کے آلے کی رفتار رسمی پیسنے کی رفتار کے نصف تک بڑھ جاتی ہے، تو ایکسلریشن ایک اہم موڑ بن جاتا ہے، اور کنٹرول شدہ پیسنے والے آلے کی سرعت صفر سے صفر تک گھومتی ہے۔
مقررہ کھرچنے والی پیسنے کی خصوصیت کو استعمال کرتے ہوئے، ورک پیس اور کھرچنے والے کے درمیان رشتہ دار حرکت کی رفتار کی کثافت کی تقسیم کی بنیاد پر، کھرچنے والے کی کثافت کی تقسیم کو معقول طریقے سے ڈیزائن کیا گیا ہے، تاکہ پیسنے کے عمل کے دوران کھرچنے والے کے پہننے کو روکا جا سکے۔ کھرچنے والی سطح کی درستگی کو متاثر نہیں کرے گا، اس طرح نمایاں طور پر سطح کی درستگی میں بہتری آئے گی۔ ورک پیس کی اور کھرچنے والی ڈریسنگ کی پریشانی سے بچنا۔ فلیٹ فکسڈ کھرچنے والی پیسنے میں، پیسنے والے آلے کی گردش کی تحریک مرکزی تحریک ہے، اور ورک پیس کی حرکت معاون تحریک ہے۔ زیادہ تر معاملات میں، ورک پیس پیسنے والے آلے پر تیر رہی ہے، اور اس کی حرکت کا نمونہ نامعلوم ہے۔ لہذا، اس کی کشیدگی کی حالت اور حرکت کے قوانین کو سمجھنے کے لیے ورک پیس پر طاقت کا تجزیہ کرنا ضروری ہے۔ ورک پیس کو پورے پیسنے کے نظام کی ایک الگ ہستی کے طور پر سمجھنا، ورک پیس کے تناؤ کے توازن کے لیے ایک تفریق مساوات قائم کرنا، اور اس مساوات کو حل کرنے سے ورک پیس کا حرکتی قانون حاصل کیا جا سکتا ہے۔
پیسنے والی مشین اسپیڈ ریگولیٹ کرنے والی موٹر سے چلتی ہے، جو ہائی پاور ریڈکشن سسٹم، سافٹ اسٹارٹ اور سافٹ اسٹاپ سے لیس ہوتی ہے، اور آسانی سے چلتی ہے۔ اوپری اور نچلی پیسنے والی ڈسکس، سورج گیئر، اور آئیڈلر گیئر کا استعمال کرتے ہوئے، مشینی عمل کے دوران چار سمتوں میں مربوط رفتار کے ساتھ ایک پیسنے والی حرکت بنتی ہے، اس طرح اوپری اور نچلی سطحوں کو بیک وقت پیسنے کے موثر آپریشن کو حاصل کیا جاتا ہے۔ نچلی پیسنے والی ڈسک کو آسانی سے لوڈنگ اور ورک پیس کو اتارنے کے لیے اٹھایا اور نیچے کیا جا سکتا ہے۔ نیومیٹک سن گیئر سٹیئرنگ ڈیوائس ورک پیس کے دونوں طرف پیسنے کی درستگی اور رفتار کو درست طریقے سے کنٹرول کر سکتی ہے۔ اوپری اور نچلے پیسنے والی ڈسکس کی متوازی غلطی کو درست کرنے کے لئے ایک اصلاحی پہیے سے لیس ہے۔
ٹوکری گرائنڈر کو ٹوکری گرائنڈر کی خصوصیت وراثت میں ملتی ہے جو ایک مشین اور ایک عمل میں دو عملوں کو منتشر اور پیستا ہے، اور اسے الگ سے ڈسپرسر کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے (جب ڈسپرسر ڈسک کام کرنے کی پوزیشن میں ہو اور ٹوکری کو نیچے نہ کیا گیا ہو)۔ ایسے مواد کے لیے جن کو گراؤنڈ کرنے کی ضرورت ہے، پہلے منتشر کرنے اور پھر پیسنے کا فنکشن حاصل کیا جا سکتا ہے (جب پیسنے والی ٹوکری کام کرنے کی پوزیشن پر اترتی ہے، تو مواد کو اعلی کارکردگی کے ساتھ باریک پیس لیا جا سکتا ہے)۔